硅PU材料施工有啥常见问题

　　硅PU材料施工过程中可能遇到的常见问题及解决方法如下，结合多个行业实践和标准进行总结：

　　一、弹性层起泡或脱层

　　原因：

　　基础处理不当：混凝土标号不足（<C25）、含水率过高（>5%）、未彻底清洁油污或浮尘。

　　材料配比错误：劣质硅PU材料或胶水稀释过度（如水加太多）导致粘接力不足。

　　施工工艺问题：单层刮涂过厚（>2mm）、未分层施工或固化时间不足。

　　解决方法：

　　修补起泡：挖除起泡区域，重新刮涂弹性层并喷涂面漆。

　　预防措施：酸洗+抛丸处理基础，控制材料配比（A/B组分**称量），分层刮涂（每层≤2mm）。

　　二、面层变色或浮色

　　原因：

　　材料质量问题：劣质硅PU颜料易氧化变色，或清漆与金属容器发生化学反应。

　　施工操作不当：稀释剂过量（如水加太多）导致颜料浮色，或材料沉淀未搅拌均匀。

　　储存不当：材料长时间存放未使用，底部沉淀未重新搅拌1。

　　解决方法：

　　修复色差：局部打磨后重新喷涂面漆，确保颜色一致4。

　　预防措施：选用正规品牌材料，避免使用金属容器搅拌，施工前小面积试铺。

　　三、基础处理不当引发问题

　　常见基础问题：

　　混凝土标号不足（<C25）导致起砂、粉化。

　　未酸洗或清洁：残留浮灰或油污导致涂层附着力差，易脱层。

　　反射性裂缝：基础沉降或原有裂缝未处理，导致硅PU涂层被拉裂。

　　解决方法：

　　基础修复：环氧砂浆填补裂缝，酸洗清洁后涂刷底漆加固。

　　温度缝处理：切割合理伸缩缝（间距≤6m×6m），填充弹性密封胶。

　　四、面层不耐磨或强度低

　　原因：

　　配比错误：A/B组分配比失调（如B组分不足），或石英砂添加过量。

　　环境因素：低温（<10℃）或高湿（>85%）导致固化不良。

　　施工工艺：单次涂布过厚（>0.2kg/㎡）或未及时施工混合材料。

　　解决方法：

　　调整配比：严格按厂家配比调配材料，控制每层喷涂量。

　　优化环境：在适宜温度（10-35℃）和湿度（<85%）下施工，必要时添加催化剂。

　　五、材料过稠导致施工问题

　　危害：

　　摊铺困难：刮涂阻力大，流平性差，易产生刮痕。

　　气泡难排：固化后表面形成针孔，影响耐磨性。

　　渗透性差：底层粘结不牢，易鼓包。

　　解决方法：

　　稀释技巧：使用专用稀释剂（≤5%比例），首层可加10%稀释剂增强渗透。

　　粘度检测：施工前用流杯粘度计检测（标准值120±10秒）。

　　施工注意事项总结

　　基础处理：确保混凝土标号≥C25，酸洗+抛丸处理，含水率≤5%。

　　材料选择：选用通过GB 36246-2018认证的环保材料，避免劣质产品。

　　环境控制：温度5-35℃、湿度<85%，避免雨天施工。

　　养护管理：施工后封闭养护≥5天，定期检查修补。

　　通过规范施工流程、严格材料验收和精细化管理，可有效规避上述问题，确保硅PU球场性能达标且寿命长达8-10年。